XQ-serien ståltrådssprengningsmaskin

Oversikt:

XQ Series ståltrådsprengningsmaskin vedtar full beskyttelse og design maskinen trenger ikke fundamentet.
Den er utstyrt med kraftig kraftpumpehode i rengjøringsrommet for valser.
Den har færre forbruksdeler, enkel og rask utskifting og høy produksjonseffektivitet.
Overflaten på ledningen etter kuleblåsing med denne maskinen gir en jevn ruhet, øker vedheften til det aluminiumsbelagte;kobberkledd.
Gjør kledningen jevn og faller ikke av.
Eliminerer den indre spenningen som genereres under trådtrekkingsprosessen.
Øker strekkfastheten og motstanden til trådoverflaten Spenningskorrosjonssprekkeytelse, for å oppnå permanent levetid.

De viktigste tekniske parameterne:

Sammensetning og hovedtrekk:

XQ-serien trådstengerSprengningsmaskiner en spesiell type kuleblåsingsrenseutstyr for wire stenger.
Den består av skuddsprengning Rengjøringsrom;Impeller Head montering;Stål skutt sirkulerende rensing system;Støvfjerningssystem og elektrisk kontrollsystem.
A.Rengjøringsrom:
Renholdsrommets kropp er sveiset av stålplate og konstruksjonsstål, foret med slitesterke beskyttelsesplater.
Sprengningsrommet er utstyrt med 4 sett med kulesprengningsenheter.
Hvert sett med sprengningsanordninger er i en vinkel i forhold til arbeidsstykkets løpsretning for å sikre en omfattende kuleblåsing av det rensede arbeidsstykket.
For å redusere det tomme kast av prosjektilet så mye som mulig, og dermed maksimere utnyttelsesgraden av skuddet og redusere slitasjen på beskyttelsesplaten for rengjøring av rommet.
Beskyttelsesplaten til sprengningsrommet har en høy slitesterk og slagfast ferrokrom beskyttelsesplate med en tykkelse på 12 mm.
Den store, støpte sekskantmutteren er tatt i bruk av vårt firma, og dens struktur og kontaktflaten til beskyttelsesplaten er større, noe som effektivt kan forhindre at stålskuddet kommer inn i skallet på grunn av at mutteren løsner.
B. Impellerhodemontering
Impellerhodeenheten er sammensatt av impellerhode, motor, remskive;Remskive og så videre.
C.Sirkulasjonsrensesystem for stålhagler:
Stål shot sirkulasjon rensing system kan deles inn i sirkulasjon system og shot material separasjon og rensing system.
Den er sammensatt av skruetransportør;bøtte heis;Separator, pneumatisk (eller elektromagnetdrevet) Tilførselsventil av stålhagl, leveringsrør av stålhagl, etc.
en.Separator:
Denne separatoren er spesielt designet for separering av skuddmaterialer med liten diameter.
Den består av luftseparasjonssystem, inkludert: Luftdør;Skjerm;Separasjonsskall, Koblingsrør, Justeringsplate, etc.
Blandingen av hagl og sand som slippes ut fra taljen "byttes ut" av beholderen.
På grunn av de forskjellige vektene til haglen, sand, oksider og støv, etter å ha blitt blåst av luftstrømmen.
b.Distribusjonssystem for stålhagler:
Slagsluseventilen som styres av sylinderen brukes til å kontrollere tilførselen av stålhagl på lang avstand.
Vi kan gjennom justere boltene på skuddregulatoren for å oppnå ønsket skuddsprengningsmengde.
Denne teknologien er uavhengig utviklet av selskapet vårt.
Skudvalg: Det anbefales å bruke støpt stålhagl, hardhet LTCC40 ～ 45.
D. Støvfjerningssystem:
Dette utstyret er utstyrt med en filterpatron støvsamler.
Støvfjerningssystemet inkluderer støvsamler;vifte og vifterør, og forbindelsesrør mellom støvsamleren og vertsmaskinen.
Unik og effektiv støvfjerningsstruktur:
① Vi velger den mest avanserte og rimelige modellen for støvfjerning med tre nivåer.
② Den primære støvfjerningen er et skuddavsetningskammer designet på toppen av utstyret.
③ Sedimenteringskammeret er et treghetsavsetningskammer i samsvar med det aerodynamiske prinsippet, som kan realisere den effektive setningen av hagl uten å forårsake trykktap.
④ Designet en enveisventil for å forhindre dannelse av pneumatisk transport i den nedre delen av sedimenteringskammeret, noe som effektivt kan oppnå skuddoppgjøret.
⑤ Hensikten med dette nivået for fjerning av støv er å løse problemet med rørledningssandabsorpsjon og sandakkumulering.
⑥ Sekundær støvfjerning er en treghetsfjerning.Hensikten med dette nivået av støvfjerning er å legge større støv og øke levetiden til filtermaterialet.
⑦ Til slutt, er LSLT-serien høyeffektiv nedsenket filterpatron støvsamler.
⑧ Det er en ny generasjon høyeffektive støvsamlere som er designet og produsert av selskapet vårt på grunnlag av absorberende innenlands og ombord avansert teknologi og har følgende fordeler:

Meget høy plassutnyttelse:
(1) Filterpatronen er anordnet i foldet form.
(2) Forholdet mellom filterarealet og volumet er 30-40 ganger det for den tradisjonelle filterposen, og når 300m2 / m3.
(3) Bruken av en filterpatron kan gjøre støvsamlerstrukturen mer kompakt, noe som reduserer gulvarealet og plassen til støvsamleren.
God energisparing, lang filterlevetid:
(1) Støvsamleren av filterpatrontypen har en stor filtermaterialtetthet og et stort filterområde i et lite volum, noe som kan redusere filtreringshastigheten, redusere systemmotstanden, redusere driftskostnadene og spare energi.
(2) Den lave filtreringshastigheten reduserer også den destruktive erosjonen av filtermaterialet av luftstrømmen og forlenger levetiden til filterpatronen.

Enkel å bruke, lite vedlikeholdsarbeid:

Den integrerte filterpatronen har en bedre festemetode, som er praktisk for transport, installasjon og vedlikehold, og kan enkelt demonteres og monteres av en person, noe som i stor grad reduserer vedlikeholdsarbeidet.
God filterpatronregenereringsytelse:
(1) Ved å bruke puls, vibrasjon eller omvendt luftrensing kan filterpatronen enkelt regenereres, og renseeffekten er god.
(2) Filterstøvfjerningsteknologien til filterpatronen er en ny generasjon støvfjerning av posetype, og er det 21. århundres filtreringsteknologi.
Støvutslippskonsentrasjonen i arbeidsmiljøet på stedet oppfyller de nasjonale miljøvernkravene.
E. Elektronisk kontrollsystem:
Bruker verdenskjent merkevare PLC, for eksempel SIEMENS.Tyskland;MITSUBISHI.Japan; osv.;.
Alle de andre elektriske komponentene er laget av innenlandske kjente merkevareprodusenter.
Hele systemet kan betjenes automatisk, og hver del av utstyret kjører i rekkefølge i henhold til et forhåndsprogrammert program.
Den kan også styres manuelt, noe som er praktisk for igangkjørings- og vedlikeholdspersonell for å justere utstyret.
Operatøren kan starte hver funksjonsdel i rekkefølge, eller ikke, For å teste ytelsen og driften til hver relatert komponent, Signaldrift på individuelle funksjonelle komponenter (som talje) i rekkefølge.
For å sikre normal og sikker drift er utstyret utstyrt med en alarmanordning.Hvis det oppstår en feil i en bevegelig del under produksjonsprosessen, vil den umiddelbart alarmere og stoppe hele operasjonslinjen.
Det elektriske systemet til denne maskinen har følgende egenskaper:
①Inspeksjonsdøren er låst med sprengningsanordningen.Når inspeksjonsdøren åpnes, kan ikke sprengningsanordningen fungere.
②En feilalarmfunksjon for skuddsirkulasjonssystemet er gitt, og hvis noen komponent i systemet svikter, vil komponentene automatisk slutte å kjøre for å forhindre at stålhaglene setter seg fast og brenner ned motoren.
③ Utstyret har automatisk kontroll, manuell kontroll og kontrollfunksjon under vedlikeholdstilstand, og hver prosess har kjedebeskyttelsesfunksjon.

4. Gratis hvis kostnadsliste:

5. Ettersalgstjeneste:

Produktgarantien er ett år.
I løpet av garantiperioden vil alle feil og skadede deler av den elektriske styringen og mekaniske deler på grunn av normal bruk bli reparert og erstattet (bortsett fra slitedeler).
I løpet av garantiperioden implementerer ettersalgsservicen en "umiddelbar" respons.
Vårt firmas ettersalgsservicekontor vil bli gitt teknisk service i tide innen 48 timer etter mottak av brukerens varsling.

6.Test elementer og standarder:

Dette utstyret er testet i henhold til departementet for standarder "Tekniske betingelser for "Pass-Through" type sprengningsmaskin" (nr.: ZBJ161010-89) og relaterte nasjonale standarder.
Vårt firma har en rekke måle- og testverktøy.

De viktigste testelementene er som følger:

Impellerhode:
① Impellerkroppens radielle utløp ≤0,15 mm.
②Endeutløp ≤0,05 mm.
③Dynamisk balansetest ≤18 N.mm.
④Temperaturstigningen til hovedlagerhuset går på tomgang i 1 time ≤35 ℃.

Separator:

①Etter separering er mengden avfall i det kvalifiserte stålskuddet ≤0,2 %.
②Mengden av kvalifisert stålsprøyte i avfallet er ≤1 %.
③Separasjonseffektiviteten til skuddet;sandseparasjonen er ikke mindre enn 99%.

Støvfjerningssystem:

①Støvfjerningseffektiviteten er 99 %.
②Støvinnholdet i luften etter rengjøring er mindre enn 10 mg / m3.
③Støvutslippskonsentrasjonen er mindre enn eller lik 100 mg / m3, som oppfyller kravene i JB / T8355-96 og GB16297-1996 "Omfattende utslippsstandarder for luftforurensninger".
Utstyrsstøy
Den er lavere enn 93dB (A) spesifisert i JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

RAQ:

For å gi de beste løsningene for produktene dine, vennligst gi oss svar på følgende spørsmål:
1.Hva er produktene du ønsker å behandle?Det er bedre å vise oss produktene dine.
2.Hvis det er mange typer produkter som må behandles, hva er den største størrelsen på arbeidsstykket?Lengde bredde høyde?
3.Hva er vekten til det største arbeidsstykket?
4.Hva er produksjonseffektiviteten vil du ha?
5. Noen andre spesielle krav til maskinene?