Q341-serien Forsterket kulesprengningsmaskin kalles også krokdreieskive flerstasjonskuleblåsemaskin.Det er en ny type sprengningsmaskin som er uavhengig utviklet av vårt firma.
Denne produktserien er et oppgradert produkt fra Q37 Series Hook type Shot Blasting Machine i selskapets generelle produktserie.
Vedtar 2-stasjonsdesign, som kan realisere prosessen med å laste og losse arbeidsstykkene i en annen stasjon mens en stasjon blir sprengt.
Brukes hovedsakelig til overflaterengjøring eller forsterkende behandling av små smidninger, støpegods og konstruksjonsdeler.Spesielt egnet for arbeidsstykkene som er enkle å henge og skyte fra siden og fra toppen, som motorhus, koblingsstenger, giraksler, sylindriske tannhjul, clutchmembraner, vinkelgir og andre produkter.
Gjennom kuleblåsing kan ikke bare støpesand, rust, oksid, sveiseslagg etc. fjernes på overflaten av arbeidsstykket, det kan i stor grad forbedre overflatehardheten til delen, kan forbedre den indre spenningen til arbeidsstykket , oppnå formålet med å styrke, forbedre arbeidsstykket Tretthetsmotstand.Mer, det kan få arbeidsstykkene til å få en jevn metallisk glans, og forbedre beleggkvaliteten og anti-korrosjonseffekten til arbeidsstykket.
Tilpasset i henhold til forskjellige arbeidsstykker, ikke-standard design og produksjon.
Denne serien av produkter inneholder vanligvis 2 stasjoner, den ene er laste- og lossestasjonen;den andre er sprengningsstasjonen, disse to stasjonene er utskiftbare.
Etter å ha lastet arbeidsstykkene i laste- og lossestasjonene, vil den stoppe etter å ha nådd sprøytestasjonen som drives av dreieskiven.På dette tidspunktet kan den andre stasjonen fortsette å laste eller losse.
Arbeidsstykkene til sprengningsstasjonen begynner å rotere under påvirkning av kroken.Sprengningsmaskinen begynner å fungere.
Etter at rengjøringen er fullført, byttes laste- og lossestasjonen og sprøytestasjonen.Gjenta til alle arbeidsstykkene er rengjort.
Q341 Series Forsterket Shot Blasting Machine (The krok-dreiebord hagle sprengningsmaskin) er sammensatt av: Shot Blasting cleaning room;platespiller;bøtte Heis;Separator;skrue transportbånd;Shot Blaster Assembly;Krok og plattform;Krok rotasjonsreduksjonsenhet;Turntable Revolution Device;og Steel Shot Supply System;Støvfjerningssystem;Elektrisk kontrollsystem;etc.
NEI. | Punkt | Parameter | Enhet |
1 | Maks.lasting for enkeltkrok | 280 | kg |
2 | Maks.dimensjon på arbeidsstykket | φ56(EX Diameter)/300 | mm |
φ28(IN Diameter)/300 | mm | ||
3 | Totalt sprengvolum av pumpehjulhodet | 2*180 | kg/min |
Total kraft til impellerhodet | 2*11 | kW | |
Sprengningshastighet på impellerhodet | 70-80 | m/s | |
4 | Løftekapasitet til bøtteheisen | 30 | T/H |
Kraften til bøtteheisen | 3.00 | KW | |
5 | Fraksjonsdose av separatoren | 30 | T/H |
6 | Leveringsverdi for skruetransportør | 30 | T/H |
7 | Rotasjons rotasjonshastighet | 2.7 | r/min |
Rotasjonskraft | 0,37 | kW | |
8 | Revolusjon rotasjonshastighet | 2.5 | r/min |
Revolusjonsmakt | 0,75 | kW | |
9 | Sprengningskapasitet for fjerning av støv | 7000 | m3/h |
Kraften til støvfjerning | 4 | kW | |
10 | Første ladningsvekt av stålhagl | 0,5 | T |
Diameter på stålhaglen | f 0,5-0,8 | mm | |
11 | Total kraft | ~30 | kw |
A.Global design:
Simulert skudddiagram (inkludert bestemmelse av modell, antall og romlig arrangement av løpehjulhodet) og alle tegninger av sprengningsmaskinen er fullstendig tegnet ved hjelp av datastøttet design (CAD).
Etter mange ganger med praktisk erfaring, optimaliser for å oppnå en mer perfekt skuddeffekt.
Den vil sikre at på grunnlag av å dekke alle arbeidsstykkene som skal rengjøres, minimeres tomkastingen av stålhaglen, og derved maksimere utnyttelsesgraden av stålhaglen og redusere slitasjen på beskyttelsesplaten i rengjøringsrommet.
B. Rengjøringsrom:
Kroppen til sprengningsrengjøringsrommet har sveiset struktur, og er laget av stålplate og konstruksjonsstål.
Rengjøringsrommets kropp er laget av Q235A stålplate av høy kvalitet (tykkelse 8-10 mm).Den indre veggen er foret med 10 mm tykk "Rolled Mn13" beskyttelsesplate, og bruker "Block type" beskyttelsesplatelayout.
Valset Mn13-plate er det beste valget for slitesterke materialer med egenskapene sterk slagfasthet, høytrykksslitasje, osv., med et "livstids" rykte, og det er ingen andre slitesterke materialer som kan matche dens arbeidsherding .
Den store sekskantmutteren som brukes til å feste beskyttelsesplaten er laget av spesielt støpejern, og dens struktur har en større kontaktflate med beskyttelsesplaten.
C. Impellerhode:
Bruker stor sprengningskapasitet (Q037; Shinto. Japan sprengningsteknologi, den nyeste teknologien på markedet);med høyhastighetsblåsing kan sentrifugalsprengningsanordning forbedre renseeffektiviteten betydelig og oppnå tilfredsstillende rengjøringskvalitet.
Den øverste beskyttelsesplaten og sidebeskyttelsesplaten til sprengningsmaskinen vedtar spesiell struktur, og den lokale tykkelsen når 70 mm, noe som i stor grad forbedrer slitestyrken og levetiden til beskyttelsesplaten.
D.Separator:
Ved å ta i bruk avansert "BE"-type fullgardinseparator.Separatoren er hovedsakelig sammensatt av sorteringsareal, transportskrue, stålbøtte, stålhaglkontrollport, etc.
Denne separatoren ble uavhengig utviklet av selskapet vårt på grunnlag av fullstendig absorbert teknologien til sveitsiske GEORGE FISCHER DISA (GIFA) og amerikanske Pangborn-selskapet.Det er den nyeste typen separator i vårt selskap.
Separasjonseffektiviteten kan nå 99,9%.
Separatoren er en av nøkkelkomponentene i dette utstyret.Designstørrelsen til separasjonssonen påvirker direkte separasjonseffekten til separatoren.Hvis separasjonseffekten ikke er god, vil det fremskynde slitasjen på sprengningsbladene, redusere levetiden og øke vedlikeholdskostnadene.
E.Steel hagl sirkulasjonssystem:
Stålskuddsirkulasjonssystemet til hele utstyret vedtar automatisk deteksjonsenhet.Når en del ikke går jevnt eller sitter fast, kan den automatisk alarmere og varsle den defekte delen, slik at vedlikeholdspersonellet kan utføre målrettet vedlikehold.
F. Målrettet optimalisering
I begge ender av bøtte har heisen, separatoren og skruetransportøren en labyrintforseglingsanordning og en U-formet bossstruktur.
Separasjonsskruen og utløpsporten for skruetransportøren er anordnet i en avstand fra enden.Og det omvendte transportbladet legges til på enden av skruen.
Vedtar strukturen ovenfor, kan forbedre beskyttelsen av lageret og forlenge levetiden.
G. Støvfjerningssystem
Ved å bruke høyeffektiv pulspose støvsamler, er støvutslippet innenfor 30mg/m3, og verkstedstøvutslippet er innenfor 5mg/m3, noe som i stor grad forbedrer arbeiderens driftsmiljø.
H.Humanisert design
Laste- og lossestasjonen er utstyrt med rist med sikkerhetsbeskyttelsesfunksjon.Under unormale forhold kommer enhver del av operatørens kropp inn i gitterområdet, og dreieskiven slutter å rotere umiddelbart for å unngå skade på operatøren.
Arbeidsstykket til lastestasjonen gjennom kroken, drei deretter til sprengningsstasjonen for å stoppe, og rengjør mens den roterer.Graden av automatisering er høy, tetningseffekten er god, og arbeidsintensiteten til arbeideren er sterkt redusert.
I.Reducer (vedlikeholdsfri)
Alle reduksjonsrør bruker vedlikeholdsfri fettsmøring, som unngår oljelekkasje fra tradisjonelle oljesmurte reduksjonsstykker og reduserer vedlikeholdskostnadene for smøring.
J. Omfattende struktur
Strukturen til utstyret er kompakt, oppsettet er rimelig, og vedlikeholdet er veldig praktisk.
1. Mer informasjon, vennligst kontakt oss!
Det er så mange typer sprengningsmaskiner, for å gi de beste løsningene for produktene dine, vennligst gi oss svar på følgende spørsmål:
1.Hva er produktene du ønsker å behandle?Det er bedre å vise oss produktene dine.
2.Hvis det er mange typer produkter som må behandles, hva er den største størrelsen på arbeidsstykket?Lengde bredde høyde?
3.Hva er vekten til det største arbeidsstykket?
4.Hva er produksjonseffektiviteten vil du ha?
5. Noen andre spesielle krav til maskinene?